진공 코팅기는 기판 표면에 금속 박막을 증착하는 장치입니다. 기본 작동 원리는 세척, 증발 및 증착의 세 단계로 나뉩니다.
1. 청소
증발 증착 전에 증발 챔버를 청소해야 합니다. 증발실 표면에 산화물, 그리스, 먼지 및 기타 물질이 부착되어 있을 수 있으므로 필름 품질에 영향을 미칩니다. 청소는 일반적으로 화학적 또는 물리적 방법을 사용합니다.
2. 증발
원하는 물질은 녹는점 이상으로 가열되어 기체 분자를 형성합니다. 그런 다음 기체 분자는 진공 챔버에서 증발 챔버로 빠져나갑니다. 이 과정을 증발이라고 합니다. 온도, 압력 및 증발 속도는 필름의 구성, 구조 및 특성에 영향을 미칩니다.
3. 증착
증발 챔버에 있는 물질의 기체 분자는 진공 파이프를 통해 반응 챔버로 들어가 활성 물질과 반응한 후 기판 표면에 생성물을 증착합니다. 이 과정을 침전이라고 합니다. 온도, 압력 및 증착 속도도 필름의 품질과 성능에 영향을 미칩니다.
2. 신청
진공 코팅 기계는 재료 과학, 광학, 전자 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
1. 재료과학
진공 코팅기는 다양한 금속, 합금, 산화물, 규산염 및 기타 재료의 박막을 제조할 수 있으며 코팅, 광학 필름, 광학 저장 장치, 디스플레이, 트랜지스터 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
2. 광학
진공 코팅기는 반사율이 높은 금속 및 합금 필름과 특수 기능을 갖춘 광학 필름을 준비할 수 있습니다. 이 필름은 태양광 패널, 고성능 전자현미경, 에어로겔, UV/IR 센서, 광학 필터 및 기타 분야에 사용할 수 있습니다.
3. 전자제품
진공 코팅 기계는 나노 크기의 전자 재료 및 마이크로 전자 장치를 준비할 수 있습니다. 이 필름은 나노트랜지스터, 자기 메모리, 센서 및 기타 분야에 사용될 수 있습니다.
한마디로 진공코팅기는 다양한 박막소재를 준비할 수 있을 뿐만 아니라 필요에 따라 특수한 기능을 가진 박막도 준비할 수 있다. 앞으로는 진공 코팅 기술이 더욱 널리 사용되고 홍보될 것입니다.
게시 시간: 2024년 3월 12일