매듭 없는 압출기는 주로 압출기와 압출 다이로 구성됩니다. 작동 원리는 플라스틱 입자를 녹이고 가소화하고 압출하여 연속적인 플라스틱 벨트를 형성한 다음 압출 다이의 특수 구조를 통해 메쉬 모양으로 늘어나는 것입니다.
운영 기술:
1. 공급 시스템 조정: 먼저 플라스틱 입자가 공급 포트에서 압출기로 균일하게 들어갈 수 있도록 공급 시스템을 조정합니다. 피딩 시스템에는 피더, 피더, 피딩 컨트롤러 등의 장비가 포함되며, 이는 플라스틱 입자의 특성에 따라 조정되어야 합니다.
2. 압출기 온도 조정: 압출기에는 여러 개의 가열 영역이 있으며 플라스틱의 녹는점 및 녹는 온도 범위에 따라 온도를 조정해야 합니다. 일반적으로 플라스틱의 녹는점은 가열 영역에서 멀어질수록 높아지므로, 플라스틱이 녹은 상태를 유지하려면 가열 온도를 점차 높여야 합니다.
3. 압출기 압력 및 속도 조정: 압출기의 압력과 속도는 최종 제품의 메쉬 크기와 모양에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 압력과 회전 속도를 높이면 메쉬가 작아지고, 압력과 회전 속도를 낮추면 메쉬가 커집니다. 실제 필요에 따라 작동을 조정해야 합니다.
4. 압출기의 신축 및 감기 조정: 압출된 플라스틱 벨트를 늘리고 감아 매듭이 없는 연속 네트워크를 형성해야 합니다. 연신 공정은 일반적으로 전달 장치나 롤러를 통해 완료되는 반면, 권취에는 권취 장치를 사용해야 합니다. 메쉬의 균일성과 안정성을 보장하려면 스트레칭과 감기의 속도와 장력이 적절한지 확인하는 것이 필요합니다.
5. 압출기 유지 관리 및 청소: 압출기의 정기적인 유지 관리 및 청소는 정상적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장하는 데 중요한 단계입니다. 유지보수 작업에는 기계 표면 및 공급 시스템 청소, 마모된 부품 교체, 가열 요소 점검 등이 포함됩니다.
요약
매듭 없는 메쉬 압출기의 원리는 플라스틱 입자를 녹이고 가소화하고 압출한 다음 특수 압출 다이를 통해 메쉬 모양으로 늘리는 것입니다. 작동 중에 공급 시스템, 압출기 온도, 압력 및 회전 속도를 조정해야 하며 스트레칭 및 권취가 필요합니다. 동시에 압출기의 정기적인 유지보수 및 청소도 필요합니다.
게시 시간: 2024년 1월 24일